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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

变形缝堵漏专业队伍参加挤压接头作业的人员必须经过厂家技术培训，并经考核合格后方可持证上岗。挤压时采用的挤压力、压模宽度、压痕直径或挤压后套筒长度及压痕道数，均应符合技术参数要求。按钢筋上标记插入套筒内深度，钢筋端头离套筒长度中点不超过5m。挤压时，挤压钳与钢筋轴线保持垂直。

污水池堵漏防水工程公司施工中的接电问题。施工车辆的运输通行证。施工范围内各类管线的拆迁。本工程管道工程总长度为2060M，为完 m。本工程使用主要材料是混凝土、排水管、砂、碎石、石屑以及面层材料等。我项目设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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酸碱池堵漏施工队伍水泵设备不得承受管道的重量。顺序为逆止阀，阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松取下焊接，冷却后再与阀门连接好， 再焊与配管相接的另一管段。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
适度提前贮备：水泥2天、砂石料7～10天，钢材、木材10～15天。大宗材料综合损耗备料系数：水泥1.5%，钢筋与型钢3%，砂石料3%。据施工进度实况进行动态调整月计划。《主要材料进度计划》待中标后依据图纸会审后编制的实施性施组及定额消耗量进行编制。阀门井堵漏工程施工